芳綸盤(pán)根由質(zhì)量不錯(cuò)芳綸纖維浸漬PTFE四氟乳液和潤(rùn)滑添加劑編織而成。具有優(yōu)良的高轉(zhuǎn)速、高模數(shù)的性質(zhì)(被稱(chēng)為人造金屬線)。所以，與其它類(lèi)型的盤(pán)根比較，它能抵抗顆粒結(jié)晶介質(zhì)和愈高的溫度既可單使用也可與其它盤(pán)根組合。在泵系統(tǒng)上是很好的石棉替代產(chǎn)品。普遍應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)區(qū)域，如化工、煉油、、食品、制糖、造紙及電力行業(yè)；泵、閥和混合器等經(jīng)常用于旋轉(zhuǎn)的設(shè)備。

閥門(mén)的密封取決于各個(gè)部件的整體狀況，特別注意，在進(jìn)行盤(pán)根安裝前，確信需要替換盤(pán)根的設(shè)備已經(jīng)按照現(xiàn)場(chǎng)和系統(tǒng)進(jìn)行隔離。以下內(nèi)容用于指導(dǎo)檢修人員、工程師和裝配工正確地安裝和調(diào)節(jié)盤(pán)根。

1、清潔和檢查：

1)緩慢松開(kāi)填料函的壓蓋螺母，釋放盤(pán)根組件內(nèi)所有的殘余壓力；

2)移去所有舊的盤(pán)根，全部清潔軸/桿的填料函；

3)檢查軸/桿是否有腐蝕、凹痕、劃傷或過(guò)度磨損；

4)檢查其他零件是否有毛刺、裂紋、磨損，它們會(huì)減少盤(pán)根的壽命；

5)檢查填料函是否有過(guò)大的間隙，以及軸/桿的偏心程度；

6)替換有大缺陷的零部件；

7)檢查舊盤(pán)根，作為失效分析的依據(jù)，以找到盤(pán)根早期失效的原因。

2、選擇盤(pán)根：

1)確定選用的盤(pán)根應(yīng)達(dá)到系統(tǒng)和設(shè)備要求的操作工況；

2)根據(jù)測(cè)量記錄，計(jì)算盤(pán)根的橫截面積和所需盤(pán)根環(huán)的數(shù)量；

3)檢驗(yàn)盤(pán)根，其無(wú)缺陷；

4)在安裝前，確定設(shè)備和盤(pán)根清潔。

3、安裝盤(pán)根小心地每次安裝一個(gè)盤(pán)根環(huán)，將各個(gè)環(huán)圍繞在軸或閥桿上，在安裝下一個(gè)環(huán)之前，應(yīng)本環(huán)已全部在填料函中就位，下一個(gè)環(huán)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)排列，至少相隔90度，一般要求120度。上一個(gè)環(huán)裝好后，用手?jǐn)Q緊螺母，壓蓋均勻下壓。如有水封環(huán)，應(yīng)檢查其與填料函頂部的距離是否正確。同時(shí)確定軸或閥桿能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

4、調(diào)整盤(pán)根：

（1）泵用盤(pán)根

1)繼續(xù)用手?jǐn)Q緊壓蓋螺母；

2)開(kāi)泵后，調(diào)整壓蓋螺母，此時(shí)允許有稍多的泄漏；

3)緩慢地?cái)Q緊壓蓋螺母，逐漸減少泄漏，直到泄漏達(dá)到可接受的程度；

4)如果泄露突然停止，應(yīng)回?cái)Q壓蓋螺母，重新調(diào)節(jié)以防止盤(pán)根過(guò)熱；

5)調(diào)節(jié)泄漏率達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)即可。

（2）閥門(mén)用盤(pán)根向盤(pán)根制造商或企業(yè)的技術(shù)部門(mén)咨詢(xún)有關(guān)扭矩的規(guī)定或壓縮百分比，按以下步驟擰緊壓蓋螺母：

1)向壓蓋螺母施加扭矩至滿(mǎn)扭矩的30%或是黨的壓縮百分比；

2)反復(fù)開(kāi)閉閥門(mén)數(shù)次，當(dāng)閥門(mén)處于關(guān)閉位置時(shí)，施加全部扭矩；

3)重復(fù)步驟(2)3或4次。